細(xì)水霧推車
我們致力于新型泡沫比例混合器的研發(fā),使其盡可能 適用于所有的泡沫滅火系統(tǒng),在參考國(guó)際上一些比例混合器資料的基礎(chǔ)上,我們自主研發(fā)了全新的水力馬達(dá)及柱塞泵,使比例混合器的流量范圍更寬,壓損更小,使用壽命更長(zhǎng)。
關(guān)鍵詞:
機(jī)械泵入式比例混合裝置 / 平衡式比例混合裝置 / 高倍數(shù)滅火系統(tǒng)產(chǎn)生器
分類:
細(xì)水霧推車
- 產(chǎn)品描述
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- 商品名稱: 細(xì)水霧推車
工作原理
柱塞泵②吸入泡沫液并加壓注入到水力馬達(dá)①的出口,從而實(shí)現(xiàn)泡沫液與水的混合。
由于水力馬達(dá)①和柱塞泵②均為容積式,在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),水力馬達(dá)①和柱塞泵②每轉(zhuǎn)的容量是一定的。在一定的流量范圍內(nèi),水力馬達(dá)①的流量與轉(zhuǎn)速成近似的線性關(guān)系,柱塞泵②的流量也與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,調(diào)整好水力馬達(dá)①與柱塞泵②每轉(zhuǎn)的容量,即可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的混合比。
如:3%的比例混合器,只要使水力馬達(dá)①每轉(zhuǎn)的排量為97份,柱塞泵②每轉(zhuǎn)的排量為3份,即可實(shí)現(xiàn)3%的混合比,而且在流量范圍內(nèi)混合比始終滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。
水流經(jīng)水力馬達(dá)①,部分壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,而柱塞泵②則使機(jī)械能轉(zhuǎn)化為泡沫液的壓力能。因此消防水會(huì)有一定的壓力損失。刪除這句
優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
水力驅(qū)動(dòng),不泄水,無需額外動(dòng)力
消防水直接驅(qū)動(dòng),無需電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)等額外動(dòng)力,但不同于水斗式水輪機(jī),不泄水,無需設(shè)置專門的排水溝。在復(fù)雜的火情下,即使現(xiàn)場(chǎng)停電,只要消防主泵運(yùn)行正常,系統(tǒng)仍然可以正常工作,大幅提升系統(tǒng)的可靠性。
完全滿足耐干磨要求
我公司選型的柱塞泵,由于其工作原理與特點(diǎn),能夠完全滿足NFPA或GB50151關(guān)于耐干摩擦/耐空載運(yùn)行10min以上的要求,保證了在泡沫液缺失的時(shí)候,泡沫泵即使較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,也不會(huì)損壞。
正壓注入,無背壓要求
柱塞泵加壓泡沫液,使注入點(diǎn)的壓力略高于水壓,在壓力范圍內(nèi),無任何背壓要求,適用于任何類型的系統(tǒng),并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程注入。
吸液能力強(qiáng),適用于所有滅火劑
柱塞泵具有超強(qiáng)的自吸能力,適用于包括高黏度抗溶性及無氟的所有泡沫滅火劑,也適用于潤(rùn)濕劑等所有水基滅火劑、洗消劑及其他各種藥劑,最高黏度可達(dá)10,000cps。
流量范圍寬,不受供水壓力、背壓的影響
獨(dú)特設(shè)計(jì)的水力馬達(dá)及柱塞泵,使比例混合器在一定的工作壓力范圍內(nèi),有相當(dāng)寬的流量范圍,不受供水壓力及背壓的影響。
安裝于任意位置,無直管段要求
直接安裝于供水主回路,多種安裝方向,使安裝更加靈活方便,混合器進(jìn)出口沒有直管段的要求,節(jié)約占地面積。
響應(yīng)速度快
一旦水流經(jīng)水力馬達(dá),馬上驅(qū)動(dòng)柱塞泵,并吸入泡沫液與水進(jìn)行比例混合,即刻實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的混合比。
操作簡(jiǎn)易,維護(hù)簡(jiǎn)單
因?yàn)闆]有動(dòng)力電機(jī),減少了平衡式比例混合裝置中的大量閥門,比例混合器、回流管路等,使得操作十分簡(jiǎn)易,且維護(hù)部件很少,避免了很多保養(yǎng)環(huán)節(jié)。
采用常壓罐存儲(chǔ)泡沫液
機(jī)械泵入是比例混合器采用常壓罐存儲(chǔ)泡沫液,無需壓力容器,可在運(yùn)行中加入泡沫液,延長(zhǎng)泡沫滅火時(shí)間。
技術(shù)性能參數(shù)
序號(hào)
型號(hào)
公稱直徑
流量范圍(L/S)
工作壓力范圍(bar)
混合比(%)
2
PHP66-BE
DN100(4”)
3~66
5~16
3
3
PHP100-BE
DN150(6”)
4~100
5~16
3
4
PHP170-BE
DN200(8”)
8~170
5~16
3
5
PHP200-BE
DN250(10”)
12~200
5~16
3
6
PHP250-BE
DN300(12”)
12~250
5~16
3
7
PHP330-BE
DN300(12”)
12~330
5~16
3
NOTE:1.所有規(guī)格對(duì)接法蘭可提供HG/T20592、GB/T9119、ASME B16.5等執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
2.可根據(jù)項(xiàng)目情況,設(shè)置為混合比6%。
性能曲線
安裝要求
7.1 常壓泡沫液儲(chǔ)罐與撬塊可安裝在兩個(gè)水泥基礎(chǔ)上,兩個(gè)水泥基礎(chǔ)應(yīng)保證同一個(gè)水平面。
7.2 常壓泡沫液儲(chǔ)罐與撬塊應(yīng)用地腳螺栓固定在水泥基礎(chǔ)上。
7.3 水輪機(jī)進(jìn)水管路和出液管路中都應(yīng)安裝手動(dòng)或電動(dòng)閥門,水輪機(jī)進(jìn)水口還應(yīng)安裝過濾器,以免雜物進(jìn)入水輪機(jī),損壞設(shè)備。
7.4 水輪機(jī)進(jìn)口直管段距離不小于管路通徑的5倍,并且應(yīng)保證管路直而無阻塞;水輪機(jī)出口端距離不小于管路通徑的10倍,并且應(yīng)保證管路直而無阻塞。
7.5 常壓泡沫液儲(chǔ)罐與撬塊之間采用金屬軟管對(duì)接,滿足安裝誤差,同時(shí)保證管路對(duì)接安裝。
操作使用
8.1 向泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)充裝泡沫液或補(bǔ)充泡沫液:
向空的泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)加泡沫液前,應(yīng)確保泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)清潔、干燥。然后關(guān)閉排液閥、儲(chǔ)罐檢修閥、取樣口,打開加液口球閥、液位計(jì)根部閥(兩只),然后用電動(dòng)加液泵將桶裝泡沫液從加液口注入泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)。液位計(jì)可以顯示罐內(nèi)泡沫液的液位,當(dāng)泡沫液加滿后,關(guān)閉加液口球閥,打開儲(chǔ)罐檢修閥,即泡沫液充裝完畢。
如需補(bǔ)充泡沫液時(shí),可連接好電動(dòng)加液泵,打開加液口球閥,將桶裝泡沫液從加液口注入泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)(注意:添加的泡沫液應(yīng)為同廠家、同型號(hào),且未過保質(zhì)期)。液位計(jì)可以顯示罐內(nèi)泡沫液的液位,當(dāng)泡沫液加滿后,關(guān)閉加液口球閥即可。
8.2 泡沫液儲(chǔ)罐的清洗:
當(dāng)需泡沫液到保質(zhì)期或更換泡沫液品牌時(shí),需要對(duì)泡沫液儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗。首先關(guān)閉儲(chǔ)罐檢修閥,打開泡沫液儲(chǔ)罐排液閥,打開液位計(jì)底部放空閥,將罐內(nèi)泡沫液排盡。接著對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行沖洗,沖洗完成后應(yīng)待罐內(nèi)干燥,后進(jìn)行泡沫液的充裝,充裝步驟按8.1條。
8.3 正常工作條件下閥門狀態(tài):
成套裝置內(nèi),電動(dòng)閥門均為常閉閥門,手動(dòng)閥門均為常開閥門。其余裝置外閥門應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求確定。
8.4 啟動(dòng)與停止:
◆自動(dòng)狀態(tài):
當(dāng)火情發(fā)生時(shí),由中控室向比例混合裝置控制柜發(fā)出啟動(dòng)指令,控制柜自動(dòng)啟動(dòng)裝置,先開啟泡沫液進(jìn)液閥、混合液出液閥(如有)、開啟消防進(jìn)水閥,此時(shí)裝置開啟完畢。設(shè)置在泡沫出口的壓力傳感器會(huì)自動(dòng)檢測(cè)泡沫液壓力,如未達(dá)到設(shè)置值,控制柜自動(dòng)卻換至備用系統(tǒng)。
◆手動(dòng)狀態(tài):
當(dāng)火情發(fā)生時(shí),由裝置現(xiàn)場(chǎng)人工手動(dòng)啟動(dòng)比例混合裝置。有兩種方式:一種是一鍵啟動(dòng),可以人工按下控制柜的”一鍵啟動(dòng)“按鈕,裝置按照上述程序,將閥門開啟,裝置開始工作;一種是人工逐個(gè)按下控制柜按鈕,先開啟泡沫液進(jìn)液閥、混合液出液閥(如有)、開啟消防進(jìn)水閥,此時(shí)裝置開啟完畢。設(shè)置在泡沫出口的壓力傳感器會(huì)自動(dòng)檢測(cè)泡沫液壓力,如未達(dá)到設(shè)置值,控制柜自動(dòng)卻換至備用系統(tǒng)。
◆切換程序:
當(dāng)主用系統(tǒng)啟動(dòng)后,泡沫液出口壓力傳感器未檢測(cè)到設(shè)定壓力值時(shí),控制柜能自動(dòng)切換至備用系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行,手動(dòng)狀態(tài)時(shí)切換功能同樣適用。
維修保養(yǎng)
9.1 維修、保養(yǎng)和管理人員應(yīng)熟悉本裝置的原理、性能、操作、維修、保養(yǎng)和管理要求。
9.2 每月至少進(jìn)行一次外觀檢查,泡沫液泵、各閥件及各連接處應(yīng)無滲漏,各閥門應(yīng)處于常態(tài)位置。對(duì)各種閥門進(jìn)行啟動(dòng)實(shí)驗(yàn),同時(shí)檢驗(yàn)自控系統(tǒng)是否正常,動(dòng)作失常時(shí)應(yīng)該進(jìn)行維修、更換等工作。
9.3 每季度應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行一次潤(rùn)滑保養(yǎng),至少進(jìn)行一次運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)(不出泡沫液),以確保裝置中各部件完好、裝置性能可靠。
9.4 每半年至少進(jìn)行一次泡沫進(jìn)液管路過濾器檢查,檢查過濾器是否清潔,否則需對(duì)過濾器進(jìn)行清洗或者更換。
9.5 每年至少進(jìn)行一次泡沫液液位檢查,液位應(yīng)保持最高高度,否則應(yīng)填充泡沫液。
9.6 定期檢查泡沫泵曲軸箱內(nèi)的機(jī)油量。機(jī)油量可通過曲軸箱外殼上的視鏡看出,或通過油尺進(jìn)行測(cè)量,當(dāng)機(jī)油量減少到最小標(biāo)記位置時(shí)需進(jìn)行加注(機(jī)油牌號(hào)85W90),建議首次運(yùn)行 50小時(shí)需更換機(jī)油,然后每隔200小時(shí)運(yùn)行時(shí)間更換一次機(jī)油,至少5年更換一次機(jī)油。
9.7 每?jī)赡陸?yīng)與終端泡沫設(shè)備,例如泡沫炮、產(chǎn)生器等一起進(jìn)行噴射泡沫試驗(yàn),系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)完畢后,必須對(duì)裝置用清水沖洗后放空,復(fù)原系統(tǒng)。
注意事項(xiàng)
10.1 在添加泡沫時(shí),所選用的泡沫液應(yīng)為同廠家、同型號(hào),且未過保質(zhì)期;如更換品牌泡沫液時(shí),需對(duì)泡沫液儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗,待干燥后才能進(jìn)行新泡沫液的充裝。貯存環(huán)境溫度應(yīng)高于泡沫液的最低使用溫度,否則應(yīng)對(duì)泡沫罐作保溫處理。
10.2 初次填充泡沫液時(shí),應(yīng)檢查泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)是否清潔。否則可按8.2條對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗。
10.3 為了保證在規(guī)定的滅火時(shí)間內(nèi)有充足的泡沫液,設(shè)備在備用狀態(tài),泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)泡沫原液必須充滿設(shè)計(jì)用量(性能試驗(yàn)時(shí)除外)。
10.4 泡沫液的保質(zhì)期應(yīng)按泡沫液廠的說明書,如發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)立即更換。
10.5 泡沫液加液泵使用完成后,應(yīng)用清水將泵內(nèi)清洗干凈,以防泡沫液腐蝕。
泡沫液泵在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將泡沫進(jìn)液口閥門關(guān)死,并注意壓力是否在正常范圍。
相關(guān)產(chǎn)品