2.2結(jié)構(gòu)圖

　　

 

　　工作原理

　　柱塞泵②吸入泡沫液并加壓注入到水力馬達(dá)①的出口，從而實(shí)現(xiàn)泡沫液與水的混合。

　　由于水力馬達(dá)①和柱塞泵②均為容積式，在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，水力馬達(dá)①和柱塞泵②每轉(zhuǎn)的容量是一定的。在一定的流量范圍內(nèi)，水力馬達(dá)①的流量與轉(zhuǎn)速成近似的線性關(guān)系，柱塞泵②的流量也與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，調(diào)整好水力馬達(dá)①與柱塞泵②每轉(zhuǎn)的容量，即可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的混合比。

　　如：3%的比例混合器，只要使水力馬達(dá)①每轉(zhuǎn)的排量為97份，柱塞泵②每轉(zhuǎn)的排量為3份，即可實(shí)現(xiàn)3%的混合比，而且在流量范圍內(nèi)混合比始終滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　水流經(jīng)水力馬達(dá)①，部分壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，而柱塞泵②則使機(jī)械能轉(zhuǎn)化為泡沫液的壓力能。因此消防水會(huì)有一定的壓力損失。刪除這句

　　優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

　　水力驅(qū)動(dòng)，不泄水，無(wú)需額外動(dòng)力

　　消防水直接驅(qū)動(dòng)，無(wú)需電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)等額外動(dòng)力，但不同于水斗式水輪機(jī)，不泄水，無(wú)需設(shè)置專門(mén)的排水溝。在復(fù)雜的火情下，即使現(xiàn)場(chǎng)停電，只要消防主泵運(yùn)行正常，系統(tǒng)仍然可以正常工作，大幅提升系統(tǒng)的可靠性。

　　完全滿足耐干磨要求

　　我公司選型的柱塞泵，由于其工作原理與特點(diǎn)，能夠完全滿足NFPA或GB50151關(guān)于耐干摩擦/耐空載運(yùn)行10min以上的要求，保證了在泡沫液缺失的時(shí)候，泡沫泵即使較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，也不會(huì)損壞。

　　正壓注入，無(wú)背壓要求

　　柱塞泵加壓泡沫液，使注入點(diǎn)的壓力略高于水壓，在壓力范圍內(nèi)，無(wú)任何背壓要求,適用于任何類型的系統(tǒng)，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程注入。

　　吸液能力強(qiáng)，適用于所有滅火劑

　　柱塞泵具有超強(qiáng)的自吸能力，適用于包括高黏度抗溶性及無(wú)氟的所有泡沫滅火劑,也適用于潤(rùn)濕劑等所有水基滅火劑、洗消劑及其他各種藥劑，最高黏度可達(dá)10,000cps。

　　流量范圍寬，不受供水壓力、背壓的影響

　　獨(dú)特設(shè)計(jì)的水力馬達(dá)及柱塞泵，使比例混合器在一定的工作壓力范圍內(nèi)，有相當(dāng)寬的流量范圍，不受供水壓力及背壓的影響。

　　安裝于任意位置，無(wú)直管段要求

　　直接安裝于供水主回路，多種安裝方向，使安裝更加靈活方便，混合器進(jìn)出口沒(méi)有直管段的要求，節(jié)約占地面積。

　　響應(yīng)速度快

　　一旦水流經(jīng)水力馬達(dá)，馬上驅(qū)動(dòng)柱塞泵，并吸入泡沫液與水進(jìn)行比例混合，即刻實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的混合比。

　　操作簡(jiǎn)易，維護(hù)簡(jiǎn)單

　　因?yàn)闆](méi)有動(dòng)力電機(jī)，減少了平衡式比例混合裝置中的大量閥門(mén)，比例混合器、回流管路等，使得操作十分簡(jiǎn)易，且維護(hù)部件很少，避免了很多保養(yǎng)環(huán)節(jié)。

　　采用常壓罐存儲(chǔ)泡沫液

　　機(jī)械泵入是比例混合器采用常壓罐存儲(chǔ)泡沫液，無(wú)需壓力容器，可在運(yùn)行中加入泡沫液，延長(zhǎng)泡沫滅火時(shí)間。

　　技術(shù)性能參數(shù)

序號(hào)	型號(hào)	公稱直徑	流量范圍（L/S）	工作壓力范圍（bar）	混合比（%）
2	PHP66-BE	DN100（4”）	3～66	5～16	3
3	PHP100-BE	DN150（6”）	4～100	5～16	3
4	PHP170-BE	DN200（8”）	8～170	5～16	3
5	PHP200-BE	DN250（10”）	12～200	5～16	3
6	PHP250-BE	DN300（12”）	12~250	5～16	3
7	PHP330-BE	DN300（12”）	12～330	5～16	3

　　NOTE:1.所有規(guī)格對(duì)接法蘭可提供HG/T20592、GB/T9119、ASME B16.5等執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.可根據(jù)項(xiàng)目情況，設(shè)置為混合比6%。

　　性能曲線

　　安裝要求

　　7.1 常壓泡沫液儲(chǔ)罐與撬塊可安裝在兩個(gè)水泥基礎(chǔ)上，兩個(gè)水泥基礎(chǔ)應(yīng)保證同一個(gè)水平面。

　　7.2 常壓泡沫液儲(chǔ)罐與撬塊應(yīng)用地腳螺栓固定在水泥基礎(chǔ)上。

　　7.3 水輪機(jī)進(jìn)水管路和出液管路中都應(yīng)安裝手動(dòng)或電動(dòng)閥門(mén)，水輪機(jī)進(jìn)水口還應(yīng)安裝過(guò)濾器，以免雜物進(jìn)入水輪機(jī)，損壞設(shè)備。

　　7.4 水輪機(jī)進(jìn)口直管段距離不小于管路通徑的5倍，并且應(yīng)保證管路直而無(wú)阻塞;水輪機(jī)出口端距離不小于管路通徑的10倍，并且應(yīng)保證管路直而無(wú)阻塞。

　　7.5 常壓泡沫液儲(chǔ)罐與撬塊之間采用金屬軟管對(duì)接，滿足安裝誤差，同時(shí)保證管路對(duì)接安裝。

　　操作使用

　　8.1 向泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)充裝泡沫液或補(bǔ)充泡沫液:

　　向空的泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)加泡沫液前，應(yīng)確保泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)清潔、干燥。然后關(guān)閉排液閥、儲(chǔ)罐檢修閥、取樣口，打開(kāi)加液口球閥、液位計(jì)根部閥(兩只)，然后用電動(dòng)加液泵將桶裝泡沫液從加液口注入泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)。液位計(jì)可以顯示罐內(nèi)泡沫液的液位，當(dāng)泡沫液加滿后，關(guān)閉加液口球閥，打開(kāi)儲(chǔ)罐檢修閥，即泡沫液充裝完畢。

　　如需補(bǔ)充泡沫液時(shí)，可連接好電動(dòng)加液泵，打開(kāi)加液口球閥，將桶裝泡沫液從加液口注入泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)(注意：添加的泡沫液應(yīng)為同廠家、同型號(hào)，且未過(guò)保質(zhì)期)。液位計(jì)可以顯示罐內(nèi)泡沫液的液位，當(dāng)泡沫液加滿后，關(guān)閉加液口球閥即可。

　　8.2 泡沫液儲(chǔ)罐的清洗：

　　當(dāng)需泡沫液到保質(zhì)期或更換泡沫液品牌時(shí)，需要對(duì)泡沫液儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗。首先關(guān)閉儲(chǔ)罐檢修閥，打開(kāi)泡沫液儲(chǔ)罐排液閥，打開(kāi)液位計(jì)底部放空閥，將罐內(nèi)泡沫液排盡。接著對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行沖洗，沖洗完成后應(yīng)待罐內(nèi)干燥，后進(jìn)行泡沫液的充裝，充裝步驟按8.1條。

　　8.3 正常工作條件下閥門(mén)狀態(tài)：

　　成套裝置內(nèi)，電動(dòng)閥門(mén)均為常閉閥門(mén)，手動(dòng)閥門(mén)均為常開(kāi)閥門(mén)。其余裝置外閥門(mén)應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求確定。

　　8.4 啟動(dòng)與停止：

　　◆自動(dòng)狀態(tài)：

　　當(dāng)火情發(fā)生時(shí)，由中控室向比例混合裝置控制柜發(fā)出啟動(dòng)指令，控制柜自動(dòng)啟動(dòng)裝置，先開(kāi)啟泡沫液進(jìn)液閥、混合液出液閥(如有)、開(kāi)啟消防進(jìn)水閥，此時(shí)裝置開(kāi)啟完畢。設(shè)置在泡沫出口的壓力傳感器會(huì)自動(dòng)檢測(cè)泡沫液壓力，如未達(dá)到設(shè)置值，控制柜自動(dòng)卻換至備用系統(tǒng)。

　　◆手動(dòng)狀態(tài)：

　　當(dāng)火情發(fā)生時(shí)，由裝置現(xiàn)場(chǎng)人工手動(dòng)啟動(dòng)比例混合裝置。有兩種方式：一種是一鍵啟動(dòng)，可以人工按下控制柜的”一鍵啟動(dòng)“按鈕，裝置按照上述程序，將閥門(mén)開(kāi)啟，裝置開(kāi)始工作;一種是人工逐個(gè)按下控制柜按鈕，先開(kāi)啟泡沫液進(jìn)液閥、混合液出液閥(如有)、開(kāi)啟消防進(jìn)水閥，此時(shí)裝置開(kāi)啟完畢。設(shè)置在泡沫出口的壓力傳感器會(huì)自動(dòng)檢測(cè)泡沫液壓力，如未達(dá)到設(shè)置值，控制柜自動(dòng)卻換至備用系統(tǒng)。

　　◆切換程序：

　　當(dāng)主用系統(tǒng)啟動(dòng)后，泡沫液出口壓力傳感器未檢測(cè)到設(shè)定壓力值時(shí)，控制柜能自動(dòng)切換至備用系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，手動(dòng)狀態(tài)時(shí)切換功能同樣適用。

　　維修保養(yǎng)

　　9.1 維修、保養(yǎng)和管理人員應(yīng)熟悉本裝置的原理、性能、操作、維修、保養(yǎng)和管理要求。

　　9.2 每月至少進(jìn)行一次外觀檢查，泡沫液泵、各閥件及各連接處應(yīng)無(wú)滲漏，各閥門(mén)應(yīng)處于常態(tài)位置。對(duì)各種閥門(mén)進(jìn)行啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)，同時(shí)檢驗(yàn)自控系統(tǒng)是否正常，動(dòng)作失常時(shí)應(yīng)該進(jìn)行維修、更換等工作。

　　9.3 每季度應(yīng)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行一次潤(rùn)滑保養(yǎng)，至少進(jìn)行一次運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)(不出泡沫液)，以確保裝置中各部件完好、裝置性能可靠。

　　9.4 每半年至少進(jìn)行一次泡沫進(jìn)液管路過(guò)濾器檢查，檢查過(guò)濾器是否清潔，否則需對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清洗或者更換。

　　9.5 每年至少進(jìn)行一次泡沫液液位檢查，液位應(yīng)保持最高高度，否則應(yīng)填充泡沫液。

　　9.6 定期檢查泡沫泵曲軸箱內(nèi)的機(jī)油量。機(jī)油量可通過(guò)曲軸箱外殼上的視鏡看出，或通過(guò)油尺進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)機(jī)油量減少到最小標(biāo)記位置時(shí)需進(jìn)行加注(機(jī)油牌號(hào)85W90)，建議首次運(yùn)行 50小時(shí)需更換機(jī)油，然后每隔200小時(shí)運(yùn)行時(shí)間更換一次機(jī)油，至少5年更換一次機(jī)油。

　　9.7 每?jī)赡陸?yīng)與終端泡沫設(shè)備，例如泡沫炮、產(chǎn)生器等一起進(jìn)行噴射泡沫試驗(yàn)，系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)完畢后，必須對(duì)裝置用清水沖洗后放空，復(fù)原系統(tǒng)。

　　注意事項(xiàng)

　　10.1 在添加泡沫時(shí)，所選用的泡沫液應(yīng)為同廠家、同型號(hào)，且未過(guò)保質(zhì)期;如更換品牌泡沫液時(shí)，需對(duì)泡沫液儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗，待干燥后才能進(jìn)行新泡沫液的充裝。貯存環(huán)境溫度應(yīng)高于泡沫液的最低使用溫度，否則應(yīng)對(duì)泡沫罐作保溫處理。

　　10.2 初次填充泡沫液時(shí)，應(yīng)檢查泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)是否清潔。否則可按8.2條對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗。

　　10.3 為了保證在規(guī)定的滅火時(shí)間內(nèi)有充足的泡沫液，設(shè)備在備用狀態(tài)，泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)泡沫原液必須充滿設(shè)計(jì)用量(性能試驗(yàn)時(shí)除外)。

　　10.4 泡沫液的保質(zhì)期應(yīng)按泡沫液廠的說(shuō)明書(shū)，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)立即更換。

　　10.5 泡沫液加液泵使用完成后，應(yīng)用清水將泵內(nèi)清洗干凈，以防泡沫液腐蝕。

　　泡沫液泵在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將泡沫進(jìn)液口閥門(mén)關(guān)死，并注意壓力是否在正常范圍。